不锈钢焊管可分为铁素体不锈钢焊管和马氏体不锈钢焊管。铁素体和马氏体不锈钢焊管的焊接和焊后热处理是什么？

不锈钢焊管焊接

1.对于普通电弧焊可用于普通铁素体不锈钢无缝管。气体保护焊、等离子弧焊等焊接方法。在实际焊接过程中，应采用小热输入次焊接，以减少焊缝和HAZ晶体生长过多C，N化学沉淀，导致接头脆化和应力腐蚀。

2、焊前预热

不锈钢无缝管采用相同的焊接材料焊接而成≤6mm可不预热，6mm00-250必须预热，以避免上述情况下脆化引起的冷裂纹℃使焊接结构处于良好状态，降低对接焊缝的收缩应力。有铁素体不锈钢管Cr提高含量，适当提高预热温度。

3、焊后热处理

铁素体不锈钢无缝管一般为700-800对接焊缝℃焊接后的热处理取决于不锈钢管壁从几分钟(薄壁管)到几小时(厚壁管)。焊接后热处理的目的是提高接头的耐腐蚀性和塑性，但热处理后应避免使用600℃以下慢制冷(特别是不锈钢厚壁管)，避免470℃易碎，必要时喷水冷却。一般铁素体不锈钢无缝管焊接不常用。

4、马氏体不锈钢无缝管焊材的焊接

一般不需要进行预热和焊后热处理，但一般不需要进行预热和焊后热处理HAZ粗晶体和CN化学物质沉淀引起的脆化和应力腐蚀将无法去除。

5、高纯铁素体不锈钢管的焊接

选用GTAW，GMAW，PAW气体保护焊接方法焊接时，应采取以下对策；

如果选择两层气体保护来增加喷嘴护，增加喷嘴直径，适当增加氩气流量，防止焊条高温端离开保护区。

对多层多层焊接来说，额外的拖罩可以改善废气的维护。

焊缝反面通氩气维护，最好选用通氩的水冷铜垫块，提升冷却速度以减少过热。

尽量减少焊接热量输入，控制层间温度小于1000℃.