焊管机对接焊应用的工序有开料、夹送、校直、裁切、导向性、对接焊、夹送、对中等水平，全过程可以说得上是纷繁复杂，就先给您讲下焊管机对接焊生产流程的前三步：

实际对接焊生产流程是：

1、在卷板好好地精准定位后，开卷机的上下锥头可以插进卷钢里边与此同时转动，把带领送至夹料辊里边，夹料辊上辊压下，卷钢小轿车和磁性辊就可以回到原位。

2、为了能让弹簧钢带能够精确对中运作，开卷机运行前可以总体径向挪动+150mm。运行开卷机后，热轧带钢根据夹送辊抵达装了除尘装置的校直机。

3、经校直的弹簧钢带用伸缩式液压剪对热轧带钢的头、尾开展裁切(剪下热轧带钢头可以马上滑倒废弃物箱里边，剪下来的热轧带钢尾可以用导出设备搜集线上两侧的专用型沥青混合料箱里)。

焊接钢管扩径加工工艺

世界各国生产制造大口径直缝电弧焊管的成型方法有UOE成型法、排辊成型法(CFE)、CE成形等。针对绝大部分成型方法的最终一道工艺是对电焊后管料再开展一次总长扩径，以增强焊接钢管形品质。扩径变成大口径直缝钢管生产中保证制成品管品质的一道关键工艺。

扩径是一种运用液压机或机械设备方法从无缝钢管内腔变速使无缝钢管顺着轴向向外凸胀定型的工作压力制作工艺。机械设备方法比液压机方法，机器设备简易且高效率更高一些，当今世界*********的几个大口径直缝钢管制管道扩径工艺流程都被选用，其加工工艺为：

机械设备扩径运用扩径机端部的分瓣的弧形块沿轴向扩大，使管料沿长短方位以步进电机方法，按段完成全长度塑性形变的全过程。分成5个环节

1、基本整圆环节：扇型块开启直至全部扇型块都触及到无缝钢管内腔，这时步幅范围之内无缝钢管内圆钢管中各点半径大小都近乎一致，无缝钢管获得基本整圆。

2、为名公称直径环节：扇型块过去段部位逐渐减少运动速度，直至到达规定部位，这个位置是质量标准的制成品管中圆上部位。

3、弹复赔偿环节：扇型块在2时期的部位逐渐进一步将低速率，直至到达规定部位，这个位置是工艺技术规定的弹复前无缝钢管内圆上部位。

4、试压平稳环节：扇型块在弹复前无缝钢管内圆上部位一段时间维持没动，这也是机器设备和扩径工艺标准的试压平稳环节。

5、卸压重归环节：扇型块从弹复前无缝钢管内圆上部位逐渐快速收缩，直至到达原始扩径的部位，这也是扩径工艺标准的弧形块最少收拢孔径。

在实际应用中，加工工艺简单化中，2、3流程能够合拼简单化，这对无缝钢管的扩径品质没有影响。中国，能生产制造X120直缝钢管的鞍钢、宝钢在其扩径里都使用了之上5环节的设备扩径生产工艺。