根据对热镀锌钢管废料因果分析材料中掌握到，在其中热轧带钢调整加工工艺在所有生产过程中具有了非常重要的的作用。换句话说，在生产过程中，假如热轧带钢毁坏或磨损严重时，那么就必须立即在发电机组上需要更换一部分热轧带钢，或某一种类热镀锌钢管持续生产了充足的数目，需要更换全套的热轧带钢。

在拆换的情况下，与此同时还要对轧棍开展相对应的调整，才能够得到优良的热镀锌钢管品质。相反，假如热轧带钢调整得不行，那样很可能会致使热镀锌钢管管缝发生扭曲、搭焊、边沿波浪纹、起包及管身表层有压印或刮伤，甚至是椭圆度大等瑕疵。

接着让我们为我们介绍一下有关换辊时要把握的热轧带钢调整的操作步骤。最先大家需要更换无锡焊管规格，一般都对全套热轧带钢开展拆换。针对热轧带钢调整的流程为：首先用不锈钢丝从发电机组通道到出入口拉一条轴线，开展调节，使各架板孔在一条轴线上，并使成形道德底线合乎技术标准。

当按照要求将热轧带钢拆换以后，为了能保证热镀锌钢管的焊接质量，与此同时必须对成形辊、导向性辊、压挤辊、定径辊开展一次全方位的调整，之后主要对成形辊的封闭式板孔、导向性辊、压挤辊调整。在其中导向性辊的作用是操纵热镀锌钢管的管缝方位和管料道德底线相对高度，减轻边沿拓宽，操纵管料边沿回弹力，确保管缝竖直而不扭曲进到压挤辊。

总而言之，在热镀锌钢管焊接过程中，电焊焊接发电机组渐渐地运作期内，工作员必须密切注意各位置热轧带钢的运转状况，随时随地调整热轧带钢，以保证无锡热镀锌钢管的焊接质量和加工工艺规格符合要求的规定。