因为无缝钢管表层易空气氧化，无缝钢管应尽可能置放进密封性处。但高精密明亮无缝钢管不用那样做，由于其表层不容易空气氧化，这重要与高精密明亮无缝钢管的原材料相关。那麽高精密明亮无缝钢管里外壁是什么样子的?

　　高精密明亮无缝钢管里外壁无空气氧化层、肩负髙压、沒有漏水、精密机械加工、高光滑度、冷拔不形变、扩口、挤扁无空隙、表层防锈处理处理解决，普遍用以液压传动系统系统用高精密明亮无缝钢管、塑料机带高精密明亮无缝钢管、四柱液压机用高精密明亮无缝钢管、船只结构设计方案用无缝钢管、EVA聚氨酯保温板标准气压工业设备、精密机械加工标准气压液压裁断机用无缝管、皮革加工厂工业设备、液压机械、高压油管、高压油管、气动快速接头、无缝钢管连接头、塑料机械设备、锻压设备、铝合金铸造工业设备、建筑项目工业设备、混泥土泵车用髙压无缝钢管、环卫垃圾车用、机械制造业、海运业、金属材质的光纤金属激光切割机生产制造、军用用、柴油发动机、小型汽轮机、空气压缩机、工程项目建材设备、农业产业和林业机械机械设备等，彻底可以取代同规范的進口高精密明亮无缝钢管。

20#精密钢管的生产制造防护措施

　　改进20#高精密壁厚厚精度的预防措施

　　20#高精密壁厚厚的操纵是钢管加工的一个难题，生产制造中改进壁厚精度的预防措施关键包括下列好多个层面：

　　1、精轧管提温

　　提温要匀称，严禁极速升降机溫度。每一次升降机温要维持稳定迟缓，非常大升降机溫度不超过30℃。

　　2、放心辊

　　建立放心辊安裝是不是马上，调节有关抱芯辊的管理办、开启视角及各姿势的张开嘴巴规格型号一致，抱芯辊管理办要在冷轧在网络上。

　　3、冷轧轴线

　　保证切割机冷轧轴线与破孔小汽车轴线一致，防止“上冷轧”或“下冷扎”，使精轧管在破孔时维持支撑点匀称。

　　4、冷轧专用工具

　　针对损坏的顶端、打孔钻、热轧带钢等冷轧专用工具要立刻拆装。

　　5、冷轧专用工具安裝

　　辊距、导距的管理办尽可能在冷轧在网络上。确保导距和辊距的轴线在破孔冷轧轴线上，即左右辊距一样，上下导距一样。

　　6、破孔小链

　　破孔小链一般挑选 直徑为Φ108mm-Φ114mm,壁厚规定≥25mm且壁厚匀称的厚壁无缝管。

　　7、挤压加工表芯轴

　　芯轴要选择薄厚稍厚的厚壁无缝管生产加工，针对规格型号较小的芯轴，可选用耐磨橡胶胚料替代。壁厚匀称的厚壁无缝管和耐磨橡胶胚料，可以使芯轴弯折形变的可能性大幅度减少，可以高效提升无缝钢管的薄厚精度。

　　8、芯轴的精度

　　芯轴的长细比十分大，一般选用先车直徑然后处理口电孤焊电焊焊接，或选用长料立刻钻削成形。芯轴的外生产加工加工精度操纵在±0.mm,芯轴的直度误差不超过5mm。电孤焊电焊焊接时，每段芯轴正中间插到一个深度加工的销钉开展精准定位，以避免电孤焊电焊焊接导致的总直度误差过大。

　　9、健全加工工艺

　　健全加工工艺，避免正中间拉薄和壁厚增哈欧超出操纵标准的状况导致，提升壁厚精度。