高精度焊管的物理性能是保证精密焊管最终性能指标(物理性能)的主要指标，其关键在于钢的成分和热处理工艺制度。根据用户的不同应用规定，钢管标准要求具有拉伸特性(抗压强度、屈服强度或屈服极限、伸长率)、其强度和延展度指标，并具有高超低温性能。

①精密焊管抗压强度(σb)

在拉伸过程中，试件的最高力(Fb)被称为抗压强度(σb)，企业为N/mm2(MPa)。它代表了金属复合材料在抗拉作用下抵抗影响的最高工作能力。计算方法如下:

方程式：试件在断裂时所受的******力矩，N(牛顿)；试件的初始横截面积，mm2。

②精密焊管屈服极限(σs)

具有屈从状态的金属复合材料，试件在整个拉伸过程中力不提高(保持稳定)时仍能持续生长，称为屈服极限。如果力量降低，应区分上下屈服极限。N/mm2(MPa)屈服极限公司。

上屈服极限(σsu):试件在塑性变形力第一次降低之前产生较大的地应力；下屈服极限(σsl):当不计入原始瞬时效用时，妥协中的最小地应力。

精密焊管屈服极限的计算方法是:

公式：Fs-试件拉申过程中的妥协力(稳定性)，N(牛顿)So-试件的初始横截面积，mm2。

③精密焊管断裂后伸长率(σ)

在拉伸实验中，试件断裂后的伸长率提高的长度与原标距长度的百分比称为伸长率。表明企业为%。计算方法如下:

公式:L1-试件断裂后的伸长率长度，mm；L0-试件的初始伸长率长度，mm。

④精密焊管横截面缩水率(*)

在拉伸实验中，试件断裂后，缩径处横截面积的大幅减小和初始横截面积的百分比称为横截面缩水率。表明企业为%。计算方法如下:

公式:S0-试件初始横截面积，mm2；S1-试件断裂后缩径至少的横截面积，mm2。

⑤精密焊管的强度指标值。

金属复合材料抵抗硬块压陷表面的工作能力，称为强度。根据实验方法和应用领域的不同，强度可分为抗拉强度、洛氏硬度、布氏硬度、肖氏硬度、显微镜强度和高温强度。常见的管件有布氏、洛氏和布氏硬度。