方管在油(气)管道防腐施工过程中，影响使用寿命的关键因素其一就是对于表面的处理，要做好防腐工作，防腐涂层与矩形管牢固结合是前提。经研究证实，涂料的种类、涂层质量，还有施工环境都会影响到防腐层的使用寿命，除此之外，方管和焊管的表面处理也会影响防腐涂料约50 %的使用寿命。所以，我们更要严格按照防腐涂料的规范要求来进行，对方形管的表面处理方法也要不断进行探索和总结。

延长方管使用的四种方法

一、方管工具除锈

在方管表面方面可以采用钢丝刷等工具进行打磨，来清除掉疏松或翘曲的铁锈、氧化皮、焊渣等。Sa2级除锈可以采用手动工具处理，Sa3级除锈可以采用动工具处理。如果方管和焊管粘在固体氧化铁板上，将造成工具除锈效果的不理想，无法达到防腐施工所需的锚固线深度。

2。方形管道的表面清洗

我们用溶剂和乳化剂来清洁方形管的表面，这对于除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物质有所帮助。但是对于方形管表面的铁锈、氧化皮和焊剂不能去除，它们的作用仅为防腐生产中的辅助手段。

3。方形管喷射除锈

喷射除锈是由大功率电机驱动喷(抛)叶片高速旋转的过程，使钢砂、钢丸、线段、矿物等磨料在离心力的作用下喷(抛)在矩形管表面。它不仅能彻底清除铁锈、氧化物和污垢，而且方管和焊管在严重的磨料冲击和磨料力作用下能达到要求的均匀性的粗糙程度。

喷涂(喷射)除锈后，不仅可以扩大管表面的物理吸附，还可以增强防腐涂层与管表面的机械附着力。因此，喷射除锈是管道防腐的理想除锈方法。一般来说，喷丸(砂)除锈主要用于矩形管道表面处理，喷丸(砂)除锈主要用于钢管外表面处理。

四.方管酸洗

一般来说，酸洗处理采用化学和电解方法。管道防腐仅使用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈和旧涂层。有时它可以在喷砂和除锈后用作再加工。虽然化学清洗可以达到一定程度的表面清洁度和粗糙度，但其锚线较浅，容易污染环境。